Kalimas yra gamybos procesas, kai metalas spaudžiamas, daužomas ar spaudžiamas labai spaudžiant į didelio stiprumo dalis, žinomas kaip kalti. Procesas paprastai (bet ne visada) atliekamas karštai, prieš jį apdorojant metalą pašildyti iki norimos temperatūros. Svarbu pažymėti, kad kalimo procesas visiškai skiriasi nuo liejimo (arba liejimo) proceso, nes metalas, naudojamas suklastotoms dalims gaminti, niekada netirpsta ir nepilamas (kaip liejimo procese).
Kaltas gali pagaminti gabalą, kuris yra stipresnis nei lygiavertė liejimo ar apdirbimo dalis. Kai metalas yra kalimo proceso metu, jo vidinis grūdelis deformuojasi taip, kad atitiktų bendrą detalės formą. Dėl to grūdeliai yra nepertraukiami visoje dalyje, todėl atsiranda gabalas su geresnėmis stiprumo charakteristikomis.
Kai kurie metalai gali būti padirbti šalti, tačiau geležis ir plienas beveik visada yra kaltiniai. Karštas kalimas apsaugo nuo sukietėjimo, kuris atsirastų dėl šalto kalimo, o tai padidintų sunkumus atliekant antrines gabalo apdirbimo operacijas. Be to, nors tam tikromis aplinkybėmis gali būti pageidautina grūdinti darbus, kiti gabalo grūdinimo metodai, pavyzdžiui, terminis apdorojimas, paprastai yra ekonomiškesni ir labiau kontroliuojami. Lydiniai, kurie gali būti kietinami dėl kritulių, pvz., Dauguma aliuminio lydinių ir titano, gali būti karštai padirbti, o po to - grūdinti.
Gamybos kalimas apima dideles kapitalo išlaidas mašinoms, įrankiams, įrenginiams ir personalui. Karšto kalimo atveju luitams ar ruošiniams pašildyti reikalinga aukštos temperatūros krosnis (kartais vadinama kalve). Dėl masyvių kalimo plaktukų ir presų dydžio ir jų gaminamų dalių bei pavojų, būdingų dirbant su karštu metalu, operacijai atlikti dažnai reikia specialaus pastato. Atliekant kalimo darbus, reikia pasirūpinti, kad absorbuotų plaktuko sukeltus smūgius ir vibraciją. Daugumoje kalimo operacijų naudojami metalo formavimo štampai, kurie turi būti tiksliai apdirbti ir kruopščiai termiškai apdoroti, kad būtų teisingai suformuotas ruošinys, taip pat atlaikytų milžiniškas jėgas.
Lietinis flanšas, šiurkšti forma, tikslus dydis, nedidelis apdorojimo kiekis, maža kaina, tačiau liejimo defektai (poros). Vidinės formos struktūros įtrūkimai (intarpai) nėra geri (jei pjaunama, blogiau supaprastinkite).
Kaltiniai flanšai paprastai neturi anglies, nei lieti flanšai. Jie yra mažiau linkę rūdyti. Jie supaprastina, struktūra yra gana kompaktiška, išlietų jungių mechaninės savybės yra geresnės.
Netinkamas kalimo procesas taip pat gali sukelti didelius ar nevienodus grūdus, sukietėjusį įtrūkimų reiškinį, kalimo kaina yra didesnė nei liejimo flanšas. Kaltiniai atlaiko didesnį kirpimą ir tempimą nei liejiniai. Liejimas turi pranašumą sudaryti sudėtingesnes formas su mažesnėmis sąnaudomis.
Anglies plieno flanšo kalimo flanšas turi tam tikrą darbo principą, atsižvelgiant į gamybos procesą ir anglinio plieno flanšo naudojimą ir turi tam tikrą darbo principą, darbo principas yra naudoti anglinio plieno flanšo tarpiklių izoliacijos tarpiklių izoliaciją. Tvirtas anglinis plienas flanšo izoliacija, anglinio plieno flanšas iš abiejų elektros izoliacijos flanšo gamyklos pusių. „Mary Iron“ ir cinkuotas vamzdis dažniausiai naudojamas (profilinis geležis) nei plienas, geležis stipresnė už intensyvumą. Anglies plienas, švelnus plienas ir mažai anglies turinčio plieno, lengvas plieno anglies kiekis, lengvai priimtinas įvairus apdorojimas, pvz., Anglies plieno flanšo apdirbimas, suvirinimas ir pjovimas, paprastai naudojami grandinėje, kniedės, varžtai, veleno gamyba, Yanshan yra žemo anglies plieno flanšo flanšo gaminiai. Ruošinio kalimas į kalimo proceso kampą ar formą.
AIGUO daugiau nei 25 metus orientuojasi į suklastotus flanšus. Visiems standartiniams flanšams, įskaitant žaliuzių flanšus, plokščių flanšus, suvirinimo kaklo flanšus, slydimo flanšus, žiedinių jungčių flanšus, birių ir lizdinių suvirinimo flanšus, taip pat specialius flanšus, užtikrinamas atsekamumas.
